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吹膜工藝因色母粒而產生的問題及解決辦法

作者:admin 文章來源:未知 日期:2013-12-18 16:16 人氣:
吹膜薄膜中因色母引起次品現象及改善方法 
1,薄膜表面有晶點:色母分散性不好或色母料中含有質,如填充料粗粒子引起的原因,可改變色母生產時所用分散劑(減少分散劑含量),增加濾網密度,再次造粒 ;
2,薄膜上有色流紋:色母熔指與用戶原料的熔指差距太大, 如吹膜機械陳舊,分散效果不好; 可提高色母載體的熔數,減少螺桿、螺筒的間隙;
3,吹膜機的??诮Y垢:白色膜中易發生此現象,其它顏色的色母一般無此現象,改善措施鈦白粉中鈦離子作用結果,在色母生產時加入抗氧劑、潤滑劑,選用合適分散劑可解決。
4,膜上有氣泡及銀紋:色母受潮(色母本身含水量超標)色母生產時油狀分散劑使用過量或其中低分子物受高溫發揮所致;如用戶原料受潮,需干燥處理;以上改善措施;色母生產過程中防止含水量超標,提高分散劑質量,減少油狀潤濕劑用量; 
5,白色膜泛黃、變色:白色母中鈦白粉質量有問題,或是用戶原料存在問題,一些PE原料生產廠家在PE中加入了酚類或受阻酚類抗氧劑造成的此種原因造成的,此時即使不加色母的膜,放置一些日子也會變黃。改善措施;改變鈦白粉質量,重做色母,在生產時添加一些助劑,以利其與PE中酚類抗氧劑中和后一種原因造成的情況往往被栽在白色母上。
6,吹成膜有異味:色母生產時,采用分散劑有問題,如聚乙烯蠟中混入了動物脂肪類東西或添加的偶聯劑有問題,改善措施;可改進色母生產時所用分散劑及偶聯劑的質量;


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